「マグネットセパレーターの特徴は？」
「マグネットセパレーターのメリット・デメリットは？」
本記事を読んでいる方の中には、マグネットセパレーターの導入を検討している方も多いのではないでしょうか。
本記事では、マグネットセパレーターの特徴や導入メリット・デメリットを解説。また、クーラントろ過装置を製造しているおすすめの会社について紹介します。
また、以下の記事ではクーラント濾過装置導入でおすすめのメーカーを紹介していますので、気になる方はぜひ参考にしてみて下さい。
マグネットセパレーターとは
マグネットセパレーターは、磁力を利用して物体を分離する装置です。工業製品の製造過程や資源リサイクル、廃棄物処理などの分野で広く使用されています。
この装置は、磁性を持つ物質を効率的に分離・回収します。その結果、製品の品質向上や環境保護に大きく貢献しています。
マグネットセパレーターの仕組み
マグネットセパレーターの基本的な仕組みは、強力な磁場を利用して磁性体を引き付けることです。装置内部に配置された磁石が、処理対象物の中から磁性を持つ物質を引き寄せます。この過程で、磁性体と非磁性体が分離されます。
例えば、クーラント液の浄化に使用する場合、液体が装置を通過する際に、磁性を持つ金属粒子が磁石に吸着されます。これにより、クーラント液から金属スラッジが除去され、清浄な液体のみが流れ出ます。磁石に付着した金属粒子は定期的に除去するため、連続的な分離作業が可能となります。
マグネットセパレーターの種類
マグネットセパレーターには、使用目的や設置場所、磁石の種類によって様々なタイプがあります。主な分類として、磁石の種類による区分と形状による区分があります。
磁石の種類による区分では、永久磁石式と電磁式が代表的です。永久磁石式は安定した磁力を持ち、電力を必要としません。そのため、ランニングコストが低く、メンテナンスも容易です。一方、電磁式は電流を流すことで磁力を発生させます。磁力の調整が可能ですが、常時電力を必要とする特徴があります。
形状による区分では、ドラム型、吊下げ型、グレーティング型、プレート型などがあります。ドラム型は回転するドラム表面に磁石が配置されており、連続的な分離作業に適しています。吊下げ型はコンベアベルト上に設置し、移動する物質から磁性体を引き上げます。グレーティング型では、液体や粉体が通過する際に内部の磁石が磁性体を捕捉します。プレート型は平面状の磁石を使用し、主に薄い材料の分離に活用できます。
これらの種類から、処理対象物の性質や作業環境に応じて最適なタイプを選択することが重要です。例えば、クーラント液の浄化にはドラム型やグレーティング型が適しています。また、廃棄物処理の現場では吊下げ型を多く採用しています。用途に合わせた適切な選択により、効率的な分離作業が可能となります。
マグネットセパレーターの特徴
マグネットセパレーターの特徴として、金属物質に対する高い分離効率があります。
また。10μ以上の金属部脂質の除去が可能です。しかし、マグネットセパレーターはマグネット(磁力)によってスラッジを除去するため、加工製品が金属の必要があります。
金属加工の現場においては高い除去効率があるため、適していると言えます。
以下の記事では、マグネットセパレーター以外のクーラントフィルターも紹介しているので、合わせてご覧ください。
マグネットセパレーターの使用用途
マグネットセパレーターは幅広い産業分野で活用されています。主に工業製品の製造過程と資源リサイクル・廃棄物処理の分野で重要な役割を果たしています。
それぞれの分野での具体的な用途について詳しく見ていきましょう。
工業製品の製造過程での利用
工業製品の製造過程では、マグネットセパレーターが品質管理と生産効率の向上に貢献しています。
金属加工業では、切削や研削の際に発生する金属粉や切り屑をクーラント液から除去するために利用されます。清浄なクーラント液を維持することで、加工精度の向上と工具の寿命延長が実現できるのです。
また、食品産業においては原材料や最終製品から金属異物を取り除くために重要な役割を果たしています。製造ラインに組み込むことで、異物混入のリスクを大幅に低減し、製品の安全性を確保します。
製薬業界でも同様に、原料や製品から金属粒子を除去するために利用されます。高い品質基準を満たすため、微細な金属粒子まで確実に取り除く必要があります。
電子機器製造においては、部品の製造過程で発生する金属粉を除去し、製品の信頼性を高めるのに役立ちます。
資源リサイクルと廃棄物処理での活用
資源リサイクルと廃棄物処理の分野では、マグネットセパレーターが資源の有効活用と環境保護に大きく貢献しています。
都市ゴミや産業廃棄物の処理施設では、廃棄物から金属を分離・回収する用途があります。分別された金属は再利用可能な資源として活用され、埋め立て処分量の削減にもつながるでしょう。
自動車リサイクル業界では、使用済み自動車から有用な金属を回収する際に利用されています。車体や部品に含まれる鉄やその他の磁性金属を効率的に分離し、資源の再利用を促進する効果が期待できます。
建設廃材の処理においても重要な役割を果たしています。コンクリートガラや木材チップから釘やボルトなどの金属を分離することで、リサイクル材の品質向上につながる可能性があります。
鉱業分野では、鉱石から有用な金属を分離する用途があります。磁性を持つ鉱物と持たない鉱物を効率的に分離することで、採掘効率の向上が見込まれます。
このように、マグネットセパレーターは資源リサイクルと廃棄物処理の様々な場面で活用され、持続可能な社会の実現に貢献しているのです。
マグネットセパレーターを導入するメリット・デメリット
マグネットセパレーターを導入するメリット・デメリットを紹介します。
導入を検討している方は、マグネットセパレーターのメリット・デメリットを理解し、貴社の加工製品とのマッチ度合を確かめましょう。
それでは見ていきましょう。
マグネットセパレーターのメリット
まずは、メリットです。
- 大きい金属に対する除去精度の高さ
- 消耗品の少なさ
- 長寿命
マグネットセパレーターは上記のメリットが挙げられます。
特に大きめの金属に対する除去精度は高く、消耗品も少なく長寿命なことから多くの現場で使用されています。
また、メンテナンスにおいても単純な仕組みのため、簡単にメンテナンスができます。
マグネットセパレーターのデメリット
次に、デメリットです。
- 小さな金属に対する除去精度の低さ
- 非金属に対応していない
- 粘度の高いクーラントは捕集効率が低下する
マグネットセパレーターは上記のようなデメリットが挙げられます。
10μ以下の小さな金属には対応しておらず除去ができません。また、非金属に対応していないため、金属加工の現場でしか使用ができません。
使用しているクーラント液の粘度が高い場合は、大きな金属であっても捕集効率は低下してしまうため、精度が求められる現場にはあまり向いていないでしょう。
10μ以下のスラッジを除去できるろ過装置
ここからは、10μ以下のスラッジを除去できるろ過装置を紹介します。10μ以下のスラッジを除去できると精密加工の現場でも、微細なスラッジを除去し、精密な加工が継続的に可能になります。
10μ以下のスラッジを除去できるろ過装置は『カートリッジフィルター』です。
以下では、カートリッジフィルターについて紹介していきます。
カートリッジフィルター
カートリッジフィルターは10μ以下のスラッジの除去も可能です。また、さまざまな加工現場のスラッジに対応しているろ過装置です。
精密な加工現場や高い加工精度を求められる製品加工の現場では、微細なスラッジの除去も重要になります。そのため、カートリッジフィルターがおすすめです。
また、カートリッジフィルターには、『逆洗浄機能』も備えたものもあり、フィルターの目詰まりを解消し、消耗品の削減やメンテナンスコストを削減できます。
カートリッジフィルターのろ過装置を導入するメリット
カートリッジフィルターのろ過装置を導入するメリットは以下の3つです。
それぞれのメリットを把握して、カートリッジフィルターのろ過装置を導入するかの参考にしてみてください。
設置費用が安い
カートリッジフィルターのろ過装置は、構造が比較的シンプルであり、装置本体の価格が他のろ過方式に比べて低く抑えられています。大規模な工事や専門的な設計が不要なケースが多く、施工コストも軽減されます。
また、コンパクトな設計で設置スペースを取らないことから、既存設備との統合や狭小スペースでの運用も容易です。設置に伴う付帯設備の追加費用も最小限に抑えられます。
カートリッジフィルターは導入時のコスト面で優れており、初期費用の回収期間を短縮しやすいです。コストパフォーマンスを重視する施設に適したろ過装置といえます。
フィルター交換が簡単
従来のろ過装置は、専門的な知識や工具を必要とする交換作業が一般的でした。しかし、カートリッジ式では構造がシンプルなため、誰でも短時間で交換作業をおこなえます。
装置のメンテナンス時間を大幅に削減できるのがポイントです。また、定期的なフィルター交換が容易になることで、ろ過性能を安定して維持できます。
ろ材の劣化を見落とすリスクも低くなるでしょう。作業負担が軽減されることで、現場の人手不足対策や作業の安全性向上にもつながります。
結果として、ろ過装置の運用効率が全体的に向上します。フィルター交換が簡単であることは、導入後のメンテナンス性や運用コストに大きな影響を与える重要なポイントです。
洗浄作業が不要
ろ過装置では、定期的な逆洗や洗浄作業が必要であり、その都度装置の運転を停止しなければなりません。人手と時間がかかるため、作業効率が低下します。
一方、カートリッジフィルターは汚れが一定量に達した時点でフィルターを交換するだけで済みます。洗浄工程が不要なため、メンテナンスの手間が大幅に軽減されるのがポイントです。
また、洗浄による廃水が発生しないため、環境負荷も抑えられます。ろ過システム全体の運用コスト削減にもつながります。
カートリッジフィルターのろ過装置を導入するデメリット
カートリッジフィルターのろ過装置を導入するデメリットは以下の2つです。
それぞれのデメリットを把握して、カートリッジフィルターのろ過装置が最適かを判断してみてください。
ランニングコストがかかる
カートリッジフィルターのろ過装置は、初期導入費用だけでなく、定期的なフィルター交換が必要となるため、継続的な費用負担が発生します。カートリッジフィルターはろ過精度が高いため、使用環境によってはフィルターの目詰まりが早く、交換頻度が上がる可能性が高いです。
交換フィルターの単価も製品によって異なり、使用量が多い場合にはコストが大きくなります。また、交換作業に人手や時間がかかることもあり、保守管理における間接的なコストも無視できません。
定期的な在庫管理や交換スケジュールの策定も必要です。ろ過性能を維持するには、一定のメンテナンスが不可欠であり、長期的にコストとして積み重なります。
目詰まりする可能性がある
カートリッジフィルターのろ過装置は、ろ過性能が高い反面、フィルターに不純物が蓄積しやすく、使用環境によっては短期間で目詰まりを起こす可能性が高いです。処理能力の低下を招き、装置全体の効率にも影響します。
特に高濃度の固形物を含む液体を処理する場合、目詰まりの頻度が高くなり、頻繁なカートリッジ交換が必要です。メンテナンスの手間とコストが増加します。
また、目詰まりを放置すると圧力損失が大きくなり、機器に負担をかける恐れもあります。ろ過性能を安定して保つには、定期的な点検と適切な管理が欠かせません。
カートリッジフィルターを導入する際には、目詰まりによる運用面のリスクと対策を事前に検討しましょう。
10μ以下のスラッジを除去できるクールラントろ過装置メーカー選びのポイント
10μ以下のスラッジを除去できるクールラントろ過装置メーカー選びのポイントは、以下の4つです。
それぞれのポイントを把握して、最適なろ過装置メーカー選びに役立ててみてください。
使用目的に合っている商品があるか
ろ過精度が10μ以下であることが求められる場合、すべてのメーカーが対応できるわけではありません。たとえば、高精度加工においては微細なスラッジ除去が品質や機械寿命に大きく影響するため、対応製品の有無は選定基準のひとつです。
また、装置のろ過方式やフィルターの種類によっても、処理能力やメンテナンス性が異なります。使用環境や加工内容に適した仕様が用意されているかを事前に確認すべきです。
カタログや技術資料だけでなく、導入実績や応用例を参照することで、目的に合致する製品の有無を見極められます。最適な装置を選ぶためには、使用目的に合う製品ラインナップの確認が不可欠です。
商品ラインナップが豊富か
ろ過対象となるスラッジの性質や粒径、処理量、設置スペースなどは現場によって大きく異なります。多様なろ過方式や処理能力を持つ装置を取りそろえているメーカーであれば、最適な機種の選定がしやすいです。
導入後のろ過効率向上やコスト削減につながります。また、ろ過精度やメンテナンス性を重視する場合にも、複数の選択肢があることで、目的に応じた仕様を比較検討できるのもポイントです。
一方、ラインナップが限られているメーカーでは、現場条件に完全に適合しない装置を無理に導入するリスクがあります。結果的に処理性能や運用効率に支障をきたす可能性が高いです。
10μ以下の高精度ろ過を求める場合は、商品ラインナップの幅広さを重視することが、適切な設備導入と長期的な運用の成功に直結します。
サポート体制が充実しているか
装置導入後に発生するトラブルや調整作業に迅速に対応できる体制があるかどうかで、生産ラインの安定性が大きく左右されます。特に精密加工をおこなう現場では、微細なスラッジの蓄積が品質に影響するため、装置の稼働停止時間を最小限に抑える必要があります。
クーラントろ過装置を利用する際、定期点検や消耗部品の供給、トラブル時の技術サポートが継続的に受けられる体制は欠かせません。また、導入前のコンサルティングや運用後のデータ分析支援があるかも確認すべきポイントです。
装置を販売するだけでなく、運用までを視野に入れたサポートが提供されることで、より確実なスラッジ除去と効率的な生産が実現します。
信頼性が高い企業か
信頼性の高い企業は、長年の実績や納入事例を豊富に持ち、装置の性能だけでなく運用サポート体制も充実しています。また、精密加工や半導体分野など高精度なろ過が求められる業界での採用実績があるかを確認することも、信頼性を判断する材料です。
高精度なろ過が必要な業界での採用実績があれば、10μ以下の微細スラッジに対する処理能力の裏付けが得られます。加えて、ISO認証の取得状況や品質管理体制、アフターサービス体制の有無も見極めるべき要素です。
万一のトラブル時に迅速な対応が可能かどうかも、安定稼働を維持する上で欠かせません。装置のスペックだけを見るのではなく、総合的な信頼性を精査しましょう。
逆洗浄付きとは？
クーラントろ過装置の逆洗浄付きとは、ろ過フィルターに付着した異物やスラッジを自動的に洗浄・除去する機能を備えた装置です。通常のろ過装置では、フィルターに汚れが蓄積するとろ過性能が低下し、定期的なメンテナンスやフィルター交換が必要です。
しかし、逆洗浄機能が搭載された装置では、逆方向から液体やエアーを流すことでフィルターに詰まった異物を洗い流し、ろ過性能を回復させられます。装置の連続稼働が維持でき、生産性の向上やダウンタイムの削減が期待されます。
また、フィルターの寿命延長にもつながるため、ランニングコストの削減ができるでしょう。自動化された逆洗浄機構は、人手による清掃作業を最小限に抑えられます。
安全性や作業効率の面でも優れた特徴があるのもポイントです。
クーラントろ過装置を製造しているおすすめの企業2社
ここからは、クーラントろ過装置を製造しているおすすめの会社を2社紹介します。クーラントろ過装置の導入を検討している方は参考にしてください。
ここで紹介する会社は、以下の2社です。
どちらの企業も10μ以下のスラッジが除去できるカートリッジフィルターを製造していますが、カートリッジフィルターの性能にも違いがあります。確認してみましょう。
また、気になる製品があれば、実際に公式サイトからカタログの請求などをしてみましょう。
逆洗浄付き『濾過精工株式会社』
濾過精工株式会社は、『逆洗浄機能』を備えた高性能なカートリッジフィルターを製造しています。カートリッジフィルターは、10μ以下の微細な汚れやスラッジを効果的に除去できます。
| 項目 | 詳細 |
|---|---|
| 会社名 | 濾過精工株式会社 |
| 設立 | 2011年9月 |
| 資本金 | 6,470万円 |
| 住所 | 東京都中央区日本橋蛎殻町 1-10-1 |
| 電話番号 | 03-6264-8575 |
濾過精工株式会社が製造するカートリッジフィルターには逆洗浄機能が備わっており、フィルター交換の負担を軽減します。また、逆洗浄機能によって、フィルターの表面に蓄積した汚れや異物を逆方向に吹き飛ばし、フィルターの寿命を延ばしつつ、交換頻度を減らせます。
濾過精工株式会社のカートリッジフィルターは、特に精密機械用のクーラントに適しています。精密機械では高品質と正確性が重要視されるため、クーラント中の微細な汚れやスラッジを効果的に除去する必要があるためです。
マグネットセパレーターの導入を検討している方は一度、濾過精工株式会社のカートリッジフィルターも検討してみましょう。
以下の記事では濾過精工の会社の特徴や商品などを詳しく解説していますので、気になる方はぜひ一度お読みになってみてください。
逆洗浄なし『イースタン技研株式会社』
イースタン技研株式会社は、10μ以下のスラッジも除去可能なカートリッジフィルターを製造しています。しかし、『逆洗浄機能』のないカートリッジフィルターになります。
| 項目 | 詳細 |
|---|---|
| 会社名 | イースタン技研株式会社 |
| 設立 | 1970年6月 |
| 資本金 | 5,000万円 |
| 住所 | 神奈川県大和市福田六丁目９番地の２１ |
| 電話番号 | 046-268-3131 |
そのため、逆洗浄機能付きのカートリッジフィルターと比べるとフィルター交換の頻度などは上がります。
マグネットセパレーターの導入を検討している方は、一度カートリッジフィルターも検討し、イースタン技研の製品カタログなどをチェックしてみましょう。
以下の記事ではイースタン技研の会社の特徴や商品などを詳しく解説していますので、気になる方はぜひ一度お読みになってみてください。
まとめ
ここまで、マグネットセパレーターの特徴からさらに精度の高いろ過装置まで紹介してきました。
まとめとして、マグネットセパレーターのメリットは以下の通りです。
- 大きい金属に対する除去精度の高さ
- 消耗品の少なさ
- 長寿命
デメリットは以下の通りです。
- 小さな金属に対する除去精度の低さ
- 非金属に対応していない
- 粘度の高いクーラントは捕集効率が低下する
上記のメリット・デメリットを理解した上で、より精度の高いクーラントろ過装置を検討したい方はカートリッジフィルターの導入も検討しましょう。
本記事が少しでもあなたの助力になれば幸いです。
