「クーラントろ過装置はメーカーによって何が違うの？」
「クーラントろ過装置をどのように選べばよいのかわからない・・・」
この記事を読んでいるあなたは、上記のようなことを考えているかもしれません。
クーラントろ過装置は、クーラント液中の微細なスラッジを分離・回収し、液を清浄化する重要な装置です。機械の冷却や潤滑に使用されるクーラント液は、稼働に伴いスラッジが蓄積します。
このスラッジは機械の性能低下や故障の原因となるため、クーラントろ過装置でクーラント液を清浄に保つことが必要です。
ろ過装置には様々なメーカーの製品が存在し、性能や価格が多岐にわたります。そのため、自社に最適な装置を選ぶには比較検討が欠かせません。
そこで今回は、クーラントろ過装置のおすすめメーカー5社を詳しく紹介します。また、メーカー選びのポイントやおすすめのフィルターについても解説していきます。主要メーカーの一覧も掲載しているので、製品導入を検討する際の参考にしてください。
また、以下の記事ではクーラント濾過装置導入でおすすめのメーカーを紹介していますので、気になる方はぜひ参考にしてみて下さい。
クーラントろ過装置のおすすめメーカー5選
クーラントろ過装置を選ぶ際、各メーカーの特徴を知ることが重要です。ここでは、業界をリードする5社を紹介します。
クーラントろ過装置の導入を検討している方はぜひ参考にしてください。
濾過精工株式会社
| 項目 | 詳細 |
|---|---|
| 会社名 | 濾過精工株式会社 |
| 設立 | 2011年9月 |
| 資本金 | 6,470万円 |
| 住所 | 東京都中央区日本橋蛎殻町 1-10-1ゲーテハウス株式会社内5階 |
| 電話番号 | 03-6264-8575 |
| 公式サイト | https://www.rokaseiko.com/ |
濾過精工株式会社は、クーラントの中でも精密機械用クーラントに特化した高性能ろ過システムの開発と普及に取り組んでいる会社です。2016年に特許を取得した独自のろ過・逆洗浄技術が最大の強みです。この技術により、従来除去が困難だった微小なスラッジまで取り除くことが可能になりました。
特許を取得した独自の精密で円滑なろ過により、加工に極めて高度な正確さを要求する分野でも、クーラントの清浄・寿命化に貢献しています。
高精度加工や品質向上を目指す企業にとって、理想的な選択肢となるでしょう。
濾過精工の製品導入を検討する際には、まず、製品カタログを請求してみましょう。高品質なクーラントろ過装置を選ぶために、濾過精工の製品を検討してみましょう。
以下の記事では濾過精工の会社の特徴や商品などを詳しく解説していますので、気になる方はぜひ一度お読みになってみてください。
イースタン技研
| 項目 | 詳細 |
|---|---|
| 会社名 | イースタン技研株式会社 |
| 設立 | 1970年6月 |
| 資本金 | 5,000万円 |
| 住所 | 神奈川県大和市福田六丁目9-21 |
| 電話番号 | 046-268-3131 |
| 公式サイト | https://www.eastern-tech.co.jp/ |
イースタン技研は、1970年創立の研究開発型企業です。カートリッジフィルター方式のクーラントろ過装置を強みとしています。
イースタン技研のクーラントろ過装置は、ワイヤーカット放電加工機に使用する高性能なろ過フィルターが使用可能です。これにより、マグネットセパレータでは除去できない砥石カスや非鉄金属のスラッジも効果的に取り除けます。
全国に20ヶ所の営業拠点を持ち、きめ細かなサポートを提供しているのが特徴です。開発・製造・販売が一体となって顧客ニーズに対応し、複合的な技術を活かした製品開発を行っています。
クーラントの腐敗防止や砥石の目詰まり防止、スラッジの固着防止などにより、総合的なコスト低減を実現できます。多様な加工ニーズに応える柔軟性が魅力です。
コンパクト設計なので、小規模な工場にも活用できます。
以下の記事ではイースタン技研の会社の特徴や商品などを詳しく解説していますので、気になる方はぜひ一度お読みになってみてください。
三鷹工業所
| 項目 | 詳細 |
| 会社名 | 株式会社三鷹工業所 |
| 所在地 | 愛知県小牧市上末字雁戸嶋1857-1 |
| 電話番号 | 0568-72-5031 |
| 設立 | 昭和42年7月12日 |
| 資本金 | 1,200万円 |
| 公式サイト | http://mitaka-ind.co.jp/ |
三鷹工業所は、環境装置やろ過装置、排水処理装置の製造・販売を行う老舗企業です。常に変化していくニーズに応えるために、長年の経験と優れた技術力でフィルターシステムの開発・設計に努めています。
多様なろ過ニーズに応える幅広い製品ラインナップが特徴です。特許取得の全自動プレコート式精密濾過装置RRFや、消耗品不要のMITAKAダイレクトクリーンなど、革新的な製品を提供しています。
高精度加工を追求する製造業や、環境負荷低減とコスト削減を目指す企業に最適です。
ミクロン単位の粒子除去能力や、スラッジのリサイクル回収機能など、先進的な技術を採用しているのが強みです。長年の経験と優れた技術力で、産業界の合理化・省力化に貢献しています。
アイエムティー
| 項目 | 詳細 |
| 会社名 | アイエムティー株式会社 |
| 住所 | 和歌山県日高郡印南町西ノ地1333 |
| 電話番号 | 0738-43-0333 |
| 公式サイト | https://e-imt.co.jp/index.html |
アイエムティーは、半導体や液晶業界向けの精密研磨技術に特化した企業です。研磨機や研磨装置の開発・製作を行い、高精度な研磨と効率的な排気を実現しています。
強みは、ナノレベルの精度を要する加工に対応できる点です。全自動研磨機Cyrex-8は、0.1μm単位の精密な制御が可能で、高度な平坦化処理を実現します。
また、多様な素材に対応できる柔軟性も特徴です。金属から半導体ウェーハ、ガラスまで幅広い材料を扱えます。研磨プロセスの効率化を目指す企業にとって、アイエムティーの製品は強力なツールとなるでしょう。
中部クリーン
| 項目 | 詳細 |
| 会社名 | 中部クリーン株式会社 環境機械 |
| 所在地 | 岐阜県可児市広見在原518番地 |
| 電話番号 | 0574-63-1221 |
| 公式サイト | http://chubu-cl.com/ |
中部クリーンは、生産と環境の調和を目指す企業です。同社の製品は、工場環境の改善と資源の有効活用に特化しています。
クーラント液自動希釈供給装置や高精度逆洗式ろ過装置など、独自の技術を活かした製品を提供しています。作業環境の改善を目指す製造業や、資源の有効活用とコスト削減を重視する企業に適しています。
特に、3K（きつい・危険・汚い）問題の解消に効果的で、クリーンな工場の実現をサポートします。クーラント液の長寿命化や効率的な再利用が可能となり、環境への配慮とコスト効率の向上を両立できるのが大きな魅力です。
クーラントろ過装置メーカー一覧
クーラントろ過装置はどれでも良いわけではなく、いくつか種類があるため目的や用途に応じて適切な装置を選ぶことが重要です。
以下の選び方を参考に、適切なクーラントろ過装置を導入しましょう。
クーラントろ過装置とは
クーラントろ過装置は、工作機械で使用されるクーラント液を浄化し、再利用可能にする重要な設備です。ここでは、その仕組みや役割、種類について詳しく解説していきます。
クーラントろ過装置の仕組み
クーラントろ過装置は、クーラント内の微細なスラッジを分離して回収し、クーラントを清浄化するものです。
スラッジにはクーラントの寿命を縮めたり、工作物や工具を傷つける危険があります。クーラントろ過装置を導入することで、スラッジによるトラブルを防ぎ、加工精度の向上や工具寿命の延長に有効です。
クーラントろ過装置には種類がたくさんあるため、使用用途やスラッジの特長に合わせて適切なものを選ぶ必要があります。
以下では、クーラントろ過装置の役割や重要性、種類について解説していきます。
クーラントろ過装置の役割と重要性
クーラントろ過装置は製造プロセスにおいて多岐にわたる重要な役割を果たします。まず、清浄なクーラント液を使用することで加工精度が向上し、より精密な加工が可能になるのです。
また、スラッジによる工具の摩耗を防ぐことで、切削・研削工具の寿命を大幅に延ばします。さらに、機械部品の損傷を防ぐことで工作機械自体の寿命も延長できるでしょう。コスト面では、クーラント液の寿命を延ばし交換頻度を減らすことで、運用コストを削減できます。環境面においても、クーラント液の使用効率を高めることで廃液量を減らし、環境への負荷を軽減するのです。
これらの役割により、クーラントろ過装置は現代の製造業において不可欠な設備となっています。
クーラントろ過装置の種類
クーラントろ過装置には様々な種類があり、それぞれ特徴が異なります。
カートリッジフィルター式は、フィルターエレメントを使用してスラッジを捕捉し、高い濾過精度が特徴です。遠心分離機は遠心力を利用してスラッジを分離し、大量のクーラント液を高速で処理できるでしょう。サイクロンフィルターは旋回流を利用し、比較的大きな切粉の除去に適しています。マグネットセパレーターは磁力で鉄系のスラッジを除去し、他の方式と組み合わせて使用されることも多いのです。
ドラムフィルターは回転するドラム状のフィルターでスラッジを捕捉し、連続運転が可能で大量処理に適しています。逆洗浄式フィルターは定期的にフィルターを逆洗浄することで、長期間の安定した濾過性能を維持できます。
これらの中から、加工方法やスラッジの特性に応じて最適な装置を選択することが重要です。
クーラントろ過装置のメーカーの選び方
工作機器から発生するスラッジを、ろ過する装置をまとめてクーラントろ過装置と言います。このクーラントろ過装置にはさまざまな製品があり、使用用途に応じて適切なものを選ぶことが重要です。
ここからは、クーラントろ過装置選びのコツについて2つご紹介します。
それぞれ解説していきます。
目的にあったクーラントろ過装置を選ぶ
クーラントろ過装置には以下5種類があります。
- 遠心分離機
- サイクロンフィルター
- チップコンベア+ドラムフィルター
- マグネットセパレーター
- カートリッジフィルター
これらはろ過の仕方によって適した装置が異なります。
これらは使用用途やスラッジの特性ろ過の仕方によって適した装置が異なります。
スラッジの状況や、研削加工か切削加工のどちらで加工しているかなどを考慮し、選びましょう。
研削加工は砥石を用いて削り取るため、もろくて堅い材質のスラッジが発生します。そのため、ろ過精度が高いフィルターろ過装置やマグネットセパレーターが最適です。
一方で、切削加工はダライ粉が発生するため、スラッジよりも大きい切粉の処理に適したサイクロンフィルターが適しています。
以下では、クーラントろ過装置の種類について詳しく解説していきます。
遠心分離機
遠心分離機は、高速回転による遠心力を利用し、液体と固体を分離する装置です。
クーラント液を高速で回転させ、比重の重い不純物を外側に、軽いクーラント液は中心部に集まるように分離されます。分離された不純物を定期的に除去すると、クーラント液を清浄に保つことが可能です。
遠心分離機は高効率な分離とフィルター交換の手間が省けます。しかし、初期費用が高く、メンテナンスが必要です。これらを考慮し、導入を検討してみてください。
サイクロンフィルター
サイクロンフィルターは切削屑などの不純物を除去し、クーラント液を清浄に保つ装置です。遠心力を利用し、効率的に不純物を分離する方式の1つとして利用されています。
サイクロンフィルターは、構造がシンプルで耐摩耗性や耐腐食性に優れています。サイクロンフィルターはクーラント液中の微細な切粉や研磨剤を除去するのに最適です。
フィルターカートリッジなどを使用しないため、フィルターの目詰まりによる交換の手間もありません。
マグネットセパレーター
マグネットセパレーターは、磁石の力で磁性の切粉、スラッジを吸着させて排出する装置です。マグネットドラムで金属カスを吸いつけ、絞りローラーで挟み込むため、水分を取ってから回収できます。
製品への金属異物混入リスクの回避や油で密着したブランク材の確実なセパレートに役立ちます。ただ、磁石による分離のため、非磁性のスラッジなどは分離できないため注意が必要です。
カートリッジフィルター
カートリッジフィルターはクーラント液に混入するスラッジを、フィルターエレメントで補修・除去する循環型のろ過装置です。
10μ以下のスラッジにも対応しているため、微細なスラッジのろ過に適しています。また、他の装置でろ過しきれなかったスラッジの除去としても活用できます。
ただ、フィルターを通してろ過するため、目詰まりによって連続運転ができなくなる恐れがあります。そのため、カートリッジフィルターを導入する際は、目詰まりを軽減する逆洗浄機能が備わったろ過装置を選ぶと良いです。
スラッジの特性にあったクーラントろ過装置かどうか
クーラントろ過装置には、遠心分離機やサイクロンフィルター・カートリッジフィルターなど種類がたくさんあります。
クーラント装置を導入する際は、スラッジの大きさや種類に合わせて、適切なクーラントろ過装置を選ぶことが必要です。
例えば、遠心分離機の場合、10μ以上のスラッジが対象となるため遠心分離機で9μ以下のスラッジはろ過できません。そのため、スラッジの状態を明確に把握し、対応しているクーラントろ過装置を選びましょう。
またクーラント装置には、定期的にフィルターを洗浄する自動洗浄機能付きのものがあります。取り入れることで清潔な状態を保てるため、コストを抑えたい場合に最適です。
スラッジが発生するメカニズム
スラッジは加工中に発生する金属の粉末や屑がクーラント液と混ざりあうことで発生します。
スラッジは、クーラントろ過装置が稼働している間は液中に混ざっており、稼働が止まるとクーラント液の表面に浮上し、覆ってしまいます。
クーラントろ過装置は、スラッジを分離し、回収できるため、クーラントを清浄化します。
スラッジが発生する主な要因
スラッジが発生する原因には、主に以下のようなものがあります。
- クーラント液の劣化
- 切削条件
- 加工物の材質
- 機械の構造
- 環境条件
適切な対策を講じるには、スラッジの発生原因を特定することも重要です。そうすることで、よりよい加工環境を実現できます。
以下では、スラッジを放置するデメリットについて解説していきます。
スラッジを放置するデメリット3つ
クーラント液中に発生したスラッジを放置すると以下のようなデメリットが発生します。
- 切削・研削工具の短命化
- クーラント液の腐敗
- 加工不良
以下で詳しく解説していきます。
切削・研削工具の短命化
スラッジがクーラント液中に混入すると、切削・研削工具の寿命が短くなってしまいます。なぜなら、加工時にスラッジが工具表面を削り、摩耗を促進するからです。
特に、硬質のスラッジは工具の刃先や表面に微細な傷をつけ、切れ味を急速に低下させてしまいます。また、スラッジの蓄積により、クーラント液の冷却効果が低下するため、工具の熱劣化が進んでしまう原因です。
さらに、クーラント中に発生したスラッジはノズルやポンプを目詰まりさせてしまいます。この状態は、適切な冷却や潤滑が行えなくなる恐れがあり危険です。
これらの要因により、工具の交換頻度が増加し、ランニングコストが上昇するだけでなく、生産性も低下してしまいます。
クーラント液の腐敗
クーラントの液面に浮上したスラッジがタンクの表面を覆うと、クーラント液が腐敗してしまいます。なぜなら、液中への酸素供給が遮断され、嫌気性細菌の増殖が促進するからです。これにより、クーラント液のpHバランスが崩れ、防錆性能や潤滑性能が低下します。
腐敗したクーラント液は悪臭を放つため、従業員の健康や働く環境に悪影響を与えるため要注意です。作業効率の低下や労働意欲の減退を招く恐れがあるため、対処する必要があります。
さらに、腐敗したクーラント液は金属部品の腐食を促進し、機械の寿命を縮めてしまうので注意してください。
加工不良
スクラッチ傷は、クーラント液中のスラッジが加工物に付着し、加工面の粗さが増加したことが原因です。特に、研削加工では微細なスラッジや砥粒が加工面を傷つけ、製品の外観品質や機能性を損ねてしまいます。
また、スラッジで給油配管が詰まると、切削油が供給不足になり、より加工面の粗さが目立ってしまう原因です。
このように、スラッジが蓄積すると、寸法や形状の精度に悪影響を及ぼし、加工精度の低下につながります。
スラッジを放置すると、不良品率の上昇や顧客からのクレーム増加につながるため、速やかに除去しましょう。
クーラントろ過装置を導入するメリット3選
クーラントろ過装置の導入は、製造プロセスに多大な利点をもたらします。主に以下の3つのメリットが挙げられるでしょう。
加工精度向上
クーラントろ過装置の導入により、加工精度が飛躍的に向上します。装置がクーラント液中の微細な切粉やスラッジを効果的に取り除くため、加工面の品質が大幅に改善されるのです。清浄なクーラント液の使用により、加工時の熱発生も抑制されます。
その結果、熱変形による精度低下を防止できるでしょう。さらに、クリーンなクーラント液は機械部品の摩耗も軽減します。これにより、長期的に安定した加工精度を維持することが可能になります。
製品の表面粗さが改善され、寸法精度が向上するため、特に精密部品や高付加価値製品の製造において重要なメリットとなるのです。
切削・研削工具の寿命延長
クーラントろ過装置の使用は、切削・研削工具の寿命を大幅に延長させる効果があります。清浄なクーラント液により、工具と加工物間の潤滑性が向上し、摩擦や熱の発生が抑制されるのです。
そのため、工具の摩耗が軽減され、切れ味が長期間維持されます。工具交換の頻度が減少することで、生産ラインのダウンタイムが短縮されるでしょう。これは生産性の向上に直結します。同時に、工具費用の削減にもつながり、製造コストの低減に貢献するのです。
また、工具性能の安定により、より高度な加工技術の適用も可能になります。
クーラント液の寿命延長
効果的な濾過システムの導入により、クーラント液の寿命を大幅に延長することができます。不純物や切粉が効率的に除去されることで、クーラント液の性能が長期間維持されるのです。これにより、液の交換頻度が減少し、購入コストと廃液処理費用の削減につながります。
また、クーラント液の安定した性能維持は、加工品質の一貫性にも寄与するでしょう。液の劣化による加工精度の低下を防ぐことができるため、製品の品質管理がより容易になります。
さらに、廃液量の削減は環境負荷の低減にもつながり、企業の環境責任を果たすことにも貢献するのです。
クーラントろ過装置はカートリッジフィルターがおすすめ
ここまで、クーラントろ過装置の導入の仕方や選び方について紹介してきました。
しかし、自社の導入を検討した際、どのようなタイプのクーラントろ過装置が最適なのか迷う方もいるでしょう。
結論、推奨しているのは、ろ過精度の範囲が広いカートリッジフィルターです。細かいスラッジでも対応しているできるため、幅広い使用用途やスラッジの特性に対応できます。
また、カートリッジフィルターには逆洗浄付きのタイプがあります。フィルターを直接洗浄できるので、長期的な利用に最適です。
どのタイプを導入するか判断に迷う場合は、複数社比較し検討すると良いでしょう。
クーラントろ過装置導入時の注意点
クーラントろ過装置を導入する際には、いくつかの重要な点に注意を払う必要があります。主に以下の3点が挙げられるでしょう。
設置スペースの確保
クーラントろ過装置を導入する際、十分な設置スペースを確保することが重要です。装置のサイズは製品によって異なるため、事前に設置場所の寸法を確認し、適切な機種を選択する必要があるでしょう。
また、メンテナンスや清掃作業のためのスペースも考慮に入れなければなりません。工場レイアウトの変更が必要となる場合もあるため、導入前に十分な検討が求められます。
さらに、将来的な生産ライン拡張の可能性も視野に入れ、余裕を持ったスペース計画を立てることが賢明でしょう。
既存システムとの適合性
新たにクーラントろ過装置を導入する際は、既存の工作機械や生産システムとの適合性を慎重に検討する必要があります。
配管や電気系統の接続、制御システムの互換性など、様々な観点から適合性を確認しなければならないのです。場合によっては、既存設備の改修や追加工事が必要となることもあるでしょう。
また、作業者の操作性や既存の作業フローへの影響も考慮に入れる必要があります。導入前に十分な調査と検討を行い、スムーズな統合を図ることが重要です。
ランニングコストの検討
クーラントろ過装置の導入を検討する際、初期投資だけでなくランニングコストも重要な検討事項となります。電力消費量、フィルターなどの消耗品の交換頻度と費用、メンテナンス費用などを総合的に評価する必要があるでしょう。
装置の耐久性や故障時の対応なども考慮に入れなければなりません。長期的な視点でコストパフォーマンスを分析し、自社の生産規模や予算に見合った装置を選択することが重要です。さらに、導入によるコスト削減効果や生産性向上のメリットも加味し、総合的な判断を下すことが求められるのです。
まとめ
今回はクーラントろ過装置のおすすめや選び方のポイントについて紹介してきました。
クーラントろ過装置を導入することで自社の製品の精度を向上するだけでなく、コスト削減などのメリットにも繋がります。
この記事で紹介した製品の特長を理解した上で、使用用途に応じて自社に合うクーラントろ過装置の導入を検討してみてください。
