「ジェイテクトコーティングはどんな会社？」
「ジェイテクトコーティングの扱う製品は？」
金属表面の耐摩耗性を高めるため、熱処理研究開発を目的に設立された『ジェイテクトコーティング』。
自動車輸送技術から加工機・環境製品まで、高精度にこだわった最適な機械やシステムで、モノづくりに貢献しています。
ジェイテクトコーティングのクーラントろ過装置の購入を検討している方もいるでしょうが、ろ過の方法や容量・精度などは製品、メーカーによってさまざまです。
そのため、ジェイテクトコーティングの扱う製品について理解してから、判断したい方もいるはず。
そこで今回は、ジェイテクトコーティングについて解説します。
ジェイテクトコーティングの扱う製品も紹介しているため、参考にしてください。
また、以下の記事ではクーラント濾過装置導入でおすすめのメーカーを紹介していますので、気になる方はぜひ参考にしてみて下さい。
ジェイテクトコーティングとは
| 項目 | 詳細 |
|---|---|
| 会社名 | 株式会社ジェイテクトコーティング |
| 住所 | 愛知県刈谷市野田町場割28番地 |
| 電話番号 | 0566-21-1833 |
| 公式サイト | https://coating.jtekt.co.jp/ |
ジェイテクトコーティングは、金属表面の耐摩耗性を高めるため、熱処理研究開発を目的に設立された会社です。
2023年に、CNKからジェイテクトコーティングへ社名変更されました。
自動車輸送技術から加工機・環境製品まで、高精度にこだわった最適な機械やシステムで、モノづくりに貢献しています。
60年の歴史と培ってきた技術力で、ユーザーに満足してもらえる製品を開発・提供してくれるでしょう。
ジェイテクトコーティングのクーラントろ過装置
ジェイテクトコーティングは、研削性能を維持し、コストを下げるためのクーラントシステムを製造しています。
高清浄度ろ過システムで加工機の性能維持やランニングコストの低減に貢献してくれるでしょう。
ジェイテクトコーティングでは、加工機に合わせて下記3つのバリエーションを用意しています。
それぞれ特徴が異なるため、自分に合った製品を選んでください。
高精度部品研削用クーラントシステム『Kシリーズ』
こちらは油圧ロッドやスピンドルなど、高精度な部品の研削用にデザインされたクーラントろ過システムです。
ろ過装置に高精度マグネットセパレータとサイクロンを搭載し、2段階のろ過構造となっているため、清浄度がさらに安定します。
ろ過にはフィルタを使わないため、環境負荷を低減することにも成功しました。
また、システムを小型化することで省スペース化も実現しており、作業エリアの狭い現場でも導入できるでしょう。
Kシリーズについて詳しく知りたい方は、下記のリンクから確認してください。
高精度ろ過クーラントシステム『Dシリーズ』
こちらは自動車部品など、量産部品の研削用にデザインされたクーラントろ過システムです。
Kシリーズと同様にマグネットセパレータとサイクロンを搭載していますが、Dシリーズは2段階ろ過ではありません。
機器をシンプルにすることで、省スペース・省エネ化を実現しました。
また、長期間にわたって清浄度30ppmをキープできる仕組みとなっており、フィルタの劣化による清浄度低下の心配もありません。
効果が一定のため、加工機の清掃周期の延長もできるでしょう。Dシリーズについて詳しく知りたい方は、下記のリンクから確認してください。
二重円形クーラントシステム『タマラン』
こちらは、研削液のロングライフ化を目指し、タンクを四角から円形に発想転換させたクーラントろ過システムです。
二重円形システムによって、スラッジや切りくずがタンク内に堆積しにくい設計となっています。
内周円と外周円がそれぞれスラッジ堆積防止の役割を担っており、さらなる清浄度の安定を実現させました。
タマランについて詳しく知りたい方は、下記のリンクから確認してください。
クーラントろ過装置を導入するメリット
クーラントろ過装置を導入するメリットは以下の5つです。
それぞれのメリットを把握して、クーラントろ過装置を導入するかの参考にしてみてください。
精密加工の品質向上に期待できる
加工時に使用されるクーラント液は、切削屑や微細な金属粉などで徐々に汚れていきます。蓄積されると、加工面に微細な傷がついたり、寸法精度に悪影響を及ぼすケースがあります。
ろ過装置によって常に清浄なクーラントを供給することで、工具への負荷を軽減し、摩耗を抑えることが可能です。結果として、仕上がり面の品質が安定し、高精度な加工を継続的にできます。
また、加工不良の発生リスクを低減できるため、歩留まりの向上にもつながります。
交換や清掃が楽になる
従来の方法では、クーラントに混ざった切粉や異物の除去に多くの時間と手間がかかっていました。ろ過装置があれば、異物を自動で効率よく取り除け、作業者の負担を大幅に軽減できるのです。
結果として、定期的な清掃の頻度が減り、作業時間の短縮にもつながります。また、清掃時に機械を停止する時間も短くなるため、稼働率の向上にも寄与します。
衛生面でも装置内のクーラントが清潔に保たれるため、悪臭や腐敗の防止にもつながるでしょう。
フィルター交換の頻度を減らせる
従来のシステムはろ過能力が限られており、短期間でフィルターが目詰まりしやすく、頻繁な交換作業が必要でした。しかし、高性能なクーラントろ過装置は、微細な異物まで効率的に除去できるため、フィルターにかかる負担が軽減されます。
結果として、フィルターの寿命が延び、長期間にわたって安定した運用が可能です。交換作業の手間が減ることで、作業効率が向上し、ダウンタイムの削減にもつながります。
フィルター交換のためのコストや人件費の抑制にも貢献します。
クーラント液の寿命が長くなる
加工現場では、クーラント液が金属粉や切りくずなどの不純物によって汚染されると、冷却や潤滑の効果が低下し、頻繁な交換が必要です。しかし、ろ過装置を設置することで、こうした不純物を効率よく取り除けます。
クーラント液の品質を長期間にわたって維持することが可能です。液の劣化による機械トラブルのリスクも軽減され、生産性の向上にもつながります。
クーラント液の交換頻度が減ることで、使用量の削減や廃液処理コストの抑制といった経済的なメリットも期待できます。
切削・研削工具の寿命が伸びる
工具が消耗する主な原因のひとつは、クーラント内に混在する微細な切りくずや不純物による摩耗です。ろ過装置を通じてクーラントを清浄に保つことで、工具の刃先に不要なダメージが加わるのを防ぎ、安定した加工環境を実現します。
結果として、工具交換の頻度が減り、ランニングコストの削減にもつながります。工具の摩耗が少なくなることで、加工精度の維持や製品品質の向上も期待できるでしょう。
クーラントろ過装置の選び方
ここからは、クーラントろ過装置の選び方として下記を解説します。
製品の購入で悩まれている方は、参考にしてください。
加工方法に合った製品を選ぶ
クーラントろ過装置は、加工方法に合った製品を選びましょう。
『研削加工』か『切削加工』のどちらの方法で加工していくかによって、適した装置が異なります。
例えば、研削加工は砥石を用いて削り取る関係上、もろくて堅い材質のスラッジが発生するため、比較的ろ過精度の高いフィルターろ過装置や遠心分離機・マグネットセパレーターがおすすめです。
一方、切削加工は刃物で削る関係上、数mm〜数cmの切粉が発生するため、スラッジよりも大きい切粉の処理に適したサイクロンフィルターがおすすめとなります。
上記のように、加工方法で適した製品が異なるため、自分の加工方法に合った装置を選びましょう。
スラッジの特性から選ぶ
クーラントろ過装置は、発生するスラッジの特定に合わせて選ぶことも重要です。
スラッジの大きさ・量・材質によって、適したろ過装置が異なります。
例えば、10μ以下の細かいスラッジをろ過したい場合は、フィルターろ過装置が最適です。
ろ過精度の高い製品が多いため、スラッジをきれいに除去できるでしょう。
仮に、10μ以上のスラッジが対象の遠心分離機を活用し、細かいスラッジが残ってしまった場合は、二次処理としてさらにフィルターろ過で除去することもあります。
上記のように、スラッジの状態や課題を明確にして、適したろ過装置を選びましょう。
複数社を比較する
メーカーによって得意とする技術や設計思想が異なるため、自社の加工環境に合った機種を見極める必要があります。たとえば、精度を重視する場合は、微細な粒子まで除去できる高性能フィルターを搭載したモデルが適しています。
一方、コストを抑えたい場合は、メンテナンスの手間が少なく長寿命なフィルターを採用している装置が有利です。また、処理量が多い現場では、大容量対応かつ連続運転に強いタイプを選ぶことで、効率的な運用ができます。
各社の特長を比較しながら、自社のニーズに最も合致する製品を選定することが、長期的なコスト削減と安定稼働につながります。
クーラントろ過装置を導入する際の注意点
クーラントろ過装置を導入する際の注意点は以下の3つです。
それぞれの注意点を把握して、クーラントろ過装置をスムーズに導入できるようにしましょう。
ランニングコストを考慮する
クーラントろ過装置を導入する際には、初期費用だけでなくランニングコストにも注意が必要です。装置の稼働に伴い、定期的なフィルター交換や消耗品の補充、電気代などの継続的な支出が発生します。
費用を見落とすと、長期的に予想以上のコスト負担となる可能性が高いです。また、機種によってはメンテナンスの頻度や部品の耐久性が異なるため、事前に製品ごとの運用コストを比較検討をしましょう。
加えて、メンテナンス作業を外部業者に依頼する場合は、作業費や出張費も加味する必要があります。導入前には、メーカーや販売代理店から詳細な費用シミュレーションを取り寄せ、自社の運用環境に合った装置を選定することが重要です。
設置スペースを確保しなければならない
機器の性能や処理能力ばかりに注目しがちです。しかし、物理的な設置場所を考慮せずに導入を進めてしまうと、後々トラブルの原因になるケースがあります。
ろ過装置は本体サイズだけでなく、メンテナンスや点検作業をおこなうためのスペースも必要です。周囲に十分な余裕がないと、日常の運用やトラブル発生時の対応が困難になります。
また、既存の設備との干渉がないか事前に確認しておくことも大切です。特に、配管や電源の取り回し、作業動線など、工場全体のレイアウトに与える影響を把握しておくことで、スムーズな導入ができます。
導入前には、必ず実際の設置環境をシミュレーションし、必要なスペースとその周辺環境の確認を徹底しましょう。
既存システムに合うか確認する
装置単体で優れていても、既存の工作機械や配管、制御システムと合わなければ、トラブルや効率低下の原因となる可能性が高いです。導入前には、現在使用しているクーラントの種類や供給圧力、流量などの仕様を詳細に把握し、対応できる機種を選定する必要があります。
また、装置の設置スペースやメンテナンスのしやすさも重要な確認ポイントです。現場での運用フローに影響を与えないかどうかも事前に検討しましょう。
メーカーや販売業者に相談し、図面や仕様書を用いて詳細なすり合わせをおこなうことが、スムーズな導入につながります。
クーラント濾過装置おすすめメーカー2選
クーラント濾過装置おすすめメーカーは以下の2社です。
それぞれの特徴を把握して、最適なクーラント濾過装置選びに役立ててみてください。
濾過精工株式会社
濾過精工は、長年にわたり産業用濾過技術に特化してきた専門メーカーです。特にクーラント濾過装置において高い評価を受けています。
| 項目 | 詳細 |
|---|---|
| 会社名 | 濾過精工株式会社 |
| 設立年月日 | 2011年9月 |
| 資本金 | 6470万円 |
| 所在地 | 東京都中央区日本橋蛎殻町 1-10-1 ゲーテハウス株式会社内5F |
| 電話番号 | 03-6264-8575 |
| 公式HP | https://www.rokaseiko.com/ |
加工精度や生産効率の向上を図るうえで、濾過精工の濾過技術は非常に効果的です。装置はコンパクトかつメンテナンス性に優れており、省スペース化や作業負担の軽減にも寄与します。
また、多様な工作機械や現場環境に対応できる柔軟な設計も魅力です。導入からアフターサポートまで一貫した体制が整っており、安心して長く使用できるのも大きな強みです。
また、濾過精工株式会社についてより詳しく知りたい方は、公式サイトに問い合わせをしてみてください。
以下の記事では濾過精工の会社の特徴や商品などを詳しく解説していますので、気になる方はぜひ一度お読みになってみてください。
イースタン技研株式会社
イースタン技研株式会社はその高い技術力と豊富な実績から、多くの製造業現場で支持を集めています。濾過装置は、高精度なろ過性能と省メンテナンス性を両立しており、生産性の向上とコスト削減に貢献します。
| 項目 | 詳細 |
|---|---|
| 会社名 | イースタン技研株式会社 |
| 設立 | 1970年6月 |
| 資本金 | 5,000万円 |
| 住所 | 神奈川県大和市福田六丁目９番地の２１ |
| 電話番号 | 046-268-3131 |
自社開発による独自技術を採用しているのも大きな強みです。使用環境や処理液の特性に応じたカスタマイズ対応も可能で、導入後のサポート体制も充実しています。
現場の課題に寄り添った提案力も高く評価されています。
以下では、イースタンと技研について詳しく解説しているので、参考にしてください。
まとめ
今回は、ジェイテクトコーティングについて解説しました。
ジェイテクトコーティングは、金属表面の耐摩耗性を高めるため、熱処理研究開発を目的に設立された会社です。
自動車輸送技術から加工機・環境製品まで、高精度にこだわった最適な機械やシステムで、モノづくりに貢献してきました。
ジェイテクトコーティングのクーラントろ過装置は、研削性能を維持し、コストを下げるためのシステムがさまざま搭載されています。
高清浄度ろ過システムで、加工機の性能維持やランニングコストの低減に貢献してくれるでしょう。
クーラントろ過装置の導入を考えている方は、今回解説した内容を参考にジェイテクトコーティングの製品を検討してみてください。
