「サンメンテナンス工機で取り扱っているろ過装置が知りたい！」
「サンメンテナンス工機のろ過装置ってどんな特徴があるの？」
本記事を読んでいる方の多くは上記のように思っていることでしょう。
ろ過装置は、使用する用途によって製品を選ぶ必要があります。導入経験のある方であれば問題ありませんが、多くの方が初めての導入となることでしょう。また過去に導入したことのある方でも詳しい特徴を掴めていない方も多いはず。
そこで、本記事ではサンメンテナンス工機のろ過装置を紹介します。どのような製品を取り扱っているのか解説していくので、ろ過装置の導入を検討している方は参考にしてください。
また以下の記事では、ろ過装置の各タイプの特徴や選び方のポイントを解説しているので、合わせてご覧ください。
サンメンテナンス工機とは
| 項目 | 概要 |
|---|---|
| 会社名 | 有限会社サンメンテナンス工機 |
| 会社住所 | 愛知県名古屋市緑区鳥澄2丁目103番地 |
| 電話番号 | 052-624-8481 |
| 設立 | 1989年4月21日 |
| 資本金 | 8,000万円 |
サンメンテナンス工機は、創業以来『感謝、創造、融合』という理念の通り感謝を忘れずそれぞれの得意分野を融合させ、独創的な製品やサービスを生み出してきました。働く社員の皆さんが常にワクワクを求め、お客様に驚きを提供できるよう、ものづくりに励んでいます。
サンメンテナンス工機が取り扱う精密濾過装置は、超精密濾過に加えて、フィルターの長寿命化を同時に実現できる新しい構造が特徴です。さらにコスト削減と環境負荷低減、労働環境改善にも貢献できます。
サンメンテナンス工機のクーラントろ過装置一覧
ここでは、サンメンテナンス工機が取り扱っているクーラントろ過装置を紹介します。
製品の特徴や用途を詳しく解説しますので、ぜひ参考にしてみて下さい。
SMK RAPTOR
SMK RAPTORは、世界初のWカプラ方式フィルターを搭載しているろ過装置です。Wカプラ方式フィルターを採用することで、加工精度の向上と加工機のロングライフ化が実現しました。
さらに、大幅なコスト削減や環境負荷の低減、労働環境の改善にも貢献できる画期的なろ過装置となっています。
また、SMK RAPTORは油性・水溶性どちらの液体にも対応可能です。ろ過速度は水溶性の液体で40L/min、油性の液体で30L/min。作業がとてもスピーディーな点も特徴のひとつです。
フィルターはケース一体構造で交換もワンタッチ。スラッジ清掃などのメンテナンスもなくなるため、作業現場が綺麗に保てます。
SGL
SGLは、精密ろ過装置『SMK RAPTOR』のろ過技術を備えたスタンダードモデルです。『SMK RAPTOR』のろ過技術を備えているため、フィルターはWカプラ方式フィルターを採用。加工精度の向上と加工機のロングライフ化に加えて、大幅なコスト削減や環境負荷の低減、労働環境の改善にも貢献できる画期的なろ過装置となっています。
SGLは油性・水溶性どちらの液体にも対応可能です。フィルター1本あたりのろ過速度は、水溶性の液体で20L/min、油性の液体で15L/minとスピーディー。
フィルター1本を搭載したコンパクトタイプから、フィルター3本を搭載した大容量タイプまで加工機や使用環境に合うタイプの装置が選択できます。移動もスムーズにでき、設置が簡単にできる点も嬉しいポイントです。
バブパワー2
バブパワー2は、クーラント液の劣化を防ぎ加工中の洗浄性を高めるバブパワーを搭載したろ過装置です。
精密ろ過装置『SMK RAPTOR』シリーズに水溶性クーラント専用のマイクロファインバブル発生装置バブパワーを搭載しました。バブパワーを搭載することにより、高い加工精度と洗浄性を実現。
超微細なマイクロファインバブルが消滅する際に発生する活性酸素の消毒機能により、スラッジなどクーラント液中の砥粒を取り除き混濁を解消します。クーラント液の劣化抑止に加えて、工具の長寿命化や切削速度の向上といった効果も期待できます。
さらに、フィルターはケース一体構造で交換もワンタッチ。スラッジ清掃などのメンテナンスもなくなるため、作業現場が綺麗に保てます。
濾過精度に関しては、目的に合わせて選択が可能です。
OWL全自動遠心分離装置
OWL全自動遠心分離装置は、精密ろ過装置と遠心分離装置が一体となり、全自動で稼働してくれるろ過装置です。
多量のスラッジを含んでいたり動粘度の高い加工液や作動油のスラッジ汚れは、簡単に落ちないため、加工液をろ過する前に遠心分離装置で脱水回収しておく必要があります。サンメンテナンス工機の遠心分離装置は、最大遠心力が2500Gとなっており、高い遠心力で低含水率のスラッジ回収が可能です。
シンプルで強固な構造により、メンテナンスコストの削減や全自動稼働による人件費削減など、大幅なコスト削減が期待できます。
精密濾過クーラントタンクユニット
精密濾過クーラントタンクユニットは、工作機械の故障を大幅に減らすオーダーメイドのろ過システムです。
サンメンテナンス工機が30年以上にわたって蓄積した、ろ過とフィルターの技術で高い付加価値を提供します。
サンメンテナンス工機のろ過システムは、水性・油性どちらにも対応でき加工状況に合わせた精度のフィルターを用意することが可能です。
自社製品の仕様や要望に合わせたオリジナル設計のろ過装置となっているため、課題解決につながりやすい製品と言えるでしょう。
サンメンテナンス工機の公式サイトは以下から確認してください。
サンメンテナンス工機のクーラントろ過装置はこんな企業におすすめ
サンメンテナンス工機のクーラントろ過装置は、幅広い産業分野で活用されています。特に以下のような特徴や課題を持つ企業に適しています。
高精度加工を必要とする製造業
サンメンテナンス工機のクーラントろ過装置は、高精度加工を必要とする製造業に特に適しています。世界初のWカプラ方式フィルターを採用したSMK RAPTORシリーズは、微細なスラッジまで効果的に除去します。これにより、加工精度が大幅に向上し、高品質な製品の安定生産が可能になります。
精密機械部品や電子部品、航空宇宙関連部品など、極めて高い精度が要求される分野で効果を発揮します。また、清浄なクーラント液の使用により、工具の寿命も延長されるため、長期的な精度維持も実現できます。
コスト削減と環境負荷低減を目指す企業
サンメンテナンス工機の製品は、コスト削減と環境負荷低減を同時に実現したい企業にも最適です。高性能なフィルターにより、クーラント液の寿命が大幅に延長されます。これにより、液の交換頻度が減少し、廃液処理にかかるコストと環境負荷を同時に低減できます。
さらに、OWL全自動遠心分離装置のような製品は、全自動稼働により人件費の削減にも貢献します。
また、精密濾過クーラントタンクユニットは、オーダーメイド設計により、各企業の特性に合わせた最適なろ過システムを構築できるため、長期的な運用コストの削減が期待できます。
作業環境の改善に取り組む工場
サンメンテナンス工機のクーラントろ過装置は、作業環境の改善にも大きく貢献します。例えば、バブパワー2は、マイクロファインバブル技術により、クーラント液の劣化を抑制し、作業場の臭気問題を軽減します。
また、ケース一体構造のフィルターを採用した製品は、スラッジ清掃などのメンテナンス作業を大幅に削減します。これにより、作業者の負担が軽減され、より安全で快適な作業環境を実現できます。
さらに、クリーンなクーラント液を維持することで、ミスト発生も抑えられ、作業場の空気質改善にも貢献します。労働環境の向上を重視する企業にとって、サンメンテナンス工機の製品は理想的な選択肢となるでしょう。
クーラントろ過装置選びのコツ
最後に、クーラントろ過装置選びのコツを紹介します。クーラントろ過装置選びのコツは以下、2つが挙げられます。
クーラントろ過装置選びのコツを理解することで、最大限の効果が得られ自社の課題解決につながるでしょう。ぜひ参考にしてみて下さい。
目的にあったクーラントろ過装置を選ぶ
最初に挙げられるクーラントろ過装置選びのコツは、目的に合った装置を選ぶことです。クーラントろ過装置は加工方法によって、適した装置が異なります。
研削加工の場合、もろくて堅いスラッジが発生。処理が難しくなるため、ろ過精度が高い『フィルターろ過装置』『遠心分離機』『マグネットセパレーター』がおすすめです。
切削加工の場合、数mm〜数cmの切粉が発生します。スラッジよりも大きい切粉の処理に適した『チップコンベア＋ドラムフィルター』や『サイクロンフィルター』がおすすめです。
クーラントろ過装置の種類は、濾過の仕方で変わるため、まずは自社の加工方法に合う装置を選ぶと良いでしょう。
スラッジの特性から選ぶ
次に挙げられるクーラントろ過装置選びのコツは、スラッジの特性から選ぶことです。ろ過装置の種類によって対応できるスラッジの大きさが異なります。
スラッジの大きさが10μ以下の場合は、『カートリッジフィルター』を10μ以上の場合は、『遠心分離機』『マグネットセパレーター』『チップコンベア＋ドラムフィルター』『サイクロンフィルター』がおすすめです。
また、クーラントろ過装置は特定の装置だけで解決できるケースは少なく、課題に応じて複数の装置を組み合わせる必要があります。
スラッジの大きさだけでなく、量や材質によっても対応できる装置が異なりますので、自社で課題となっているスラッジの特性をもとに様々な会社の製品を比較することをおすすめします。
以下のページでは更に詳しく解説しているので、興味のある方は参考にしてください。
クーラントろ過装置を選ぶ際の注意点
クーラントろ過装置の選択は、製造プロセスの効率と品質に大きな影響を与えます。適切な装置を選ぶために、以下の重要な点に注意を払う必要があります。
導入コストと運用コストの検討
クーラントろ過装置を選ぶ際、初期投資だけでなく長期的な運用コストも考慮することが重要です。導入コストが安い装置でも、運用コストが高ければ総合的に見て不経済になる可能性があります。
まず、装置本体の価格に加え、設置工事費や周辺機器の費用も含めた総合的な導入コストを把握しましょう。次に、電力消費量、フィルター交換頻度、消耗品の費用などの運用コストを詳細に検討します。さらに、廃液処理コストの削減効果も考慮に入れると良いでしょう。
長期的な視点で、導入コストと運用コストのバランスを取ることが、経済的で効果的な選択につながります。
メンテナンス性と耐久性の確認
クーラントろ過装置の効率的な運用には、適切なメンテナンスが不可欠です。メンテナンス性の良い装置を選ぶことで、ダウンタイムの削減や長期的な性能維持が可能になります。
メンテナンス性を確認する際は、フィルター交換の容易さ、清掃のしやすさ、部品交換の簡便さなどをチェックしましょう。また、メーカーによるサポート体制や保守サービスの内容も重要な選択基準となります。
耐久性も重要な要素です。使用環境や運用時間を考慮し、長期間安定して使用できる装置を選びましょう。材質の強度、防錆性能、耐熱性などを確認し、予想される使用条件に耐えられるか評価します。
メンテナンス性と耐久性に優れた装置を選ぶことで、長期的な運用コストの削減と安定した生産性の維持が可能になります。
クーラントろ過システムなら濾過精工株式会社がおすすめ
ここまでサンメンテナンス工機のクーラントろ過装置について紹介してきました。同社の製品群は、世界初のWカプラ方式フィルターを搭載し、高精度な加工と環境負荷低減を実現しています。
しかし、製造業の多様なニーズに応えるためには、他の選択肢も検討する価値があります。特に、さらに高度な精密ろ過や特殊な要件を持つ企業にとっては、濾過精工株式会社の製品も魅力的な選択肢となるでしょう。濾過精工株式会社は、独自の技術と豊富な経験を持つ企業として知られています。
| 項目 | 詳細 |
|---|---|
| 会社名 | 濾過精工株式会社 |
| 設立年月日 | 2011年9月 |
| 資本金 | 6,470万円 |
| 所在地 | 東京都中央区日本橋蛎殻町 1-10-1 ゲーテハウス株式会社内5階 |
| 電話番号 | 03-6264-8575 |
| 公式HP | https://www.rokaseiko.com/ |
濾過精工株式会社は、高精度なクーラントろ過システムで知られる企業です。同社の最大の強みは、2016年に特許を取得した独自のろ過・逆洗浄技術にあります。
この革新的な技術により、従来のシステムでは除去しきれなかった微小なスラッジも徹底的に取り除くことが可能となりました。特に、レンズや光学製品、電子部品など、極めて高い精度が要求される分野で威力を発揮します。
濾過精工の精密クーラントろ過システムは、微細なスラッジの除去に優れ、加工精度の向上と不良品の削減に大きく貢献します。その高い濾過能力により、センタースルー加工の実現や加工傷の低減、さらには加工液の腐食進行の遅延といったメリットがもたらされます。
結果として、製品品質の向上だけでなく、生産性の向上とコスト削減も同時に実現できるのです。高精度な加工や品質向上を目指す企業にとって、濾過精工の製品は非常に魅力的な選択肢となるでしょう。
以下の記事では濾過精工の会社の特徴や商品などを詳しく解説していますので、気になる方はぜひ一度お読みになってみてください。
まとめ
本記事では、以下3つについて詳しく解説しました。
- サンメンテナンス工機とは
- サンメンテナンス工機のクーラントろ過装置一覧
- クーラントろ過装置選びのコツ
サンメンテナンス工機は、1989年に創業しました。
創業以来『感謝、創造、融合』という理念の通り、感謝を忘れずそれぞれの得意分野を融合させ、独創的な製品やサービスを生み出してきた会社です。
サンメンテナンス工機が取り扱う精密濾過装置は、世界初のWカプラ方式フィルターを搭載。
加工精度の向上と加工機のロングライフ化に加えて、大幅なコスト削減や環境負荷の低減、労働環境の改善にも貢献できる画期的なろ過装置です。
